ü 流量:2000-51000m3/h
ü 排氣壓力:0.8-30bar
ü 電機(jī)功率:300-5000HP
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*優(yōu)化三級壓縮 ü 對于7-10bar排氣壓力,采用*優(yōu)化的三級壓縮 |
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干式半開后彎式葉輪 ü 按照##動力學(xué)原理半開后彎式設(shè)計(jì) ü 經(jīng)過先進(jìn)的設(shè)計(jì)氣動軟件進(jìn)行分析優(yōu)化設(shè)計(jì),提供了更高效率及寬范圍的工作曲線 ü 采用17-4PH (即0Cr17Ni4Cu4Nb)不銹鋼材質(zhì) ü 設(shè)計(jì)壽命30年 ü 在裝配前對每一級葉輪進(jìn)行動平衡檢驗(yàn),確保葉輪長久、可靠的使用壽命
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可傾瓦軸承 ü 高速小齒輪采用五塊可傾瓦塊,自動調(diào)心,水平剖分結(jié)構(gòu),表層巴氏合金 ü 低速大齒輪采用四瓣錐面軸頸止推軸承,碳鋼,表層巴氏合金 ü 具備**的耐振性和優(yōu)異的穩(wěn)定性 ü 超長壽命15年
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高性能密封 ü 浮動碳環(huán)式氣封 ü 迷宮式油封 ü 極小的空氣泄漏 ü 工作可靠壽命長 ü 不需要密封氣 ü 確保100%不受油污染 |
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進(jìn)氣調(diào)節(jié)導(dǎo)葉 ü 通過伺服電機(jī)控制的不銹鋼精密鑄造的葉片來調(diào)節(jié)氣量,無需配置外接氣源 ü 可調(diào)范圍70-100% ü 經(jīng)過預(yù)先進(jìn)氣閥整流的空氣進(jìn)入葉輪壓縮,使其壓縮效率提高,減少能量消耗 ü 與蝶閥相比在*大可調(diào)范圍時可省功8-9% |
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高等級齒輪 ü 采用AISI4340標(biāo)準(zhǔn)的高速精密斜齒輪 ü 達(dá)到AGMA-13##等級 ü 水平剖分結(jié)構(gòu)可無需拆卸其他主要部件就可以對葉輪及齒輪快速檢查
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聯(lián)軸器驅(qū)動 ü 高級不銹鋼碟片可靠性極高 |
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高效冷卻器 ü 平行布置的中間和后冷卻器,維護(hù)方便 ü 采用水走管程、氣走殼程的直管式換熱器設(shè)計(jì),使散熱更加直接、高效,且易于觀察和清洗 ü 銅管銅翅片材質(zhì),換熱效率高、耐腐蝕 ü 每個中間和后冷卻器都裝有氣水分離器 ü 冷卻器空氣流道內(nèi)表面均作防蝕處理,確??諝獠皇芪廴?/span>
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潤滑系統(tǒng) ü 潤滑系統(tǒng)主要包括油箱、主油泵、全流量輔油泵、油過濾器、油冷卻器、油加熱器、溫度和壓力控制裝置等 ü 油箱采用碳鋼制造并開有人孔,與壓縮機(jī)底座連成一體,油箱上設(shè)有玻璃油位鏡和電子低油位報警裝置,油路中還包括一個油冷器、一組10μm的油過濾器以及油壓卸荷閥 |
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先進(jìn)的控制系統(tǒng) ü 采用PLC彩色顯示屏,10英寸大屏幕 ü 模擬化界面,全觸摸操作 ü 可以選擇中文或英文顯示 ü 顯示壓縮機(jī)所有的運(yùn)行參數(shù) ü 壓縮機(jī)參數(shù)設(shè)定、 調(diào)整和報警、停機(jī)連鎖功能 ü 留有遠(yuǎn)傳通訊接口以便和集控系統(tǒng)進(jìn)行通訊,可在集控系統(tǒng)對空壓機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,通訊提供RS485接口,支持Modbus RTU通訊協(xié)議 ü 采用自動雙模和恒壓控制方式作為標(biāo)準(zhǔn)的氣量控制方式,通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣導(dǎo)葉的開啟度,控制放氣閥開關(guān)來防止喘振,在預(yù)先設(shè)定的壓力下連續(xù)工作,同時監(jiān)控進(jìn)氣條件和系統(tǒng)氣量需求情況的波動變化,隨時調(diào)節(jié)壓縮機(jī)狀態(tài) ü 防喘振功能和喘振預(yù)測功能
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自動雙模氣量調(diào)節(jié) ü 在B-C之間由壓縮機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)氣量 ü 在C點(diǎn)以下壓縮機(jī)卸載 |
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恒壓氣量調(diào)節(jié) ü 在A-B之間由壓縮機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)氣量 ü 在B點(diǎn)以下壓縮機(jī)靠防空閥調(diào)節(jié)氣量,此時調(diào)節(jié)導(dǎo)葉不動 ü 在C點(diǎn)以下壓縮機(jī)卸載 |
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集成一體化設(shè)計(jì) ü 壓縮室、冷卻系統(tǒng)、潤滑油箱與機(jī)架集成一體的成套底座,結(jié)構(gòu)緊湊易于維護(hù),整體扭轉(zhuǎn)剛度高,內(nèi)部泄漏與壓降大大減少 |
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