空間效益大，以及易于安裝的油壓系統(tǒng)。

SUN浮動式螺入插式閥———為確保閥的可靠性，SUN插式閥插孔考慮了……

1螺紋肩部外徑可將閥導(dǎo)入插孔，確保對心。

2自由浮動部承合插式閥尾端與插孔間的偏心度。

3SUN插式閥浮動式的設(shè)計允許較高的安裝扭矩，使閥更能確實上緊避免松動或漏油。

4肩部平口起止進作用，承受螺紋造成的負載，避免產(chǎn)生任何負荷或?qū)е虏迨介y變形，確保中心線的對正。

5將螺紋置于中位使閥獲得大的流量能力減少偏心度的影響，并將螺紋負載分布于油路板的深層。

6插孔底部的止進部撐持閥的浮動部，而組裝鐵線僅用于閥之組合。

7SUN油口的一致性，使設(shè)計有較大的靈活性以及減少油路板的的需求 0811404612 4WRPEH6C4B24L2X/G24KO/A1M

DKE-1630/2-X, 換向閥減壓閥調(diào)壓閥的選用標準：

1、 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動;

2、 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量

3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;

4、 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%。

5、 通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;

6、 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;

7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì); 8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);

9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì);

10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);

11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);

12、 減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響;

13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧;

15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;

17、 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上

常用的減壓閥有膜片活塞式和波紋管式兩種。

選用：根據(jù)工藝確定的減壓閥的流量，閥前、后壓力及閥前流體溫度等條件確定閥孔面積，選擇減壓閥的尺寸及規(guī)格。 可按照壓力范圍選用：

膜片活塞式減壓閥的減壓范圍有：0.1~0.3MPa，0.2~0.8MPa，0.7~1.0MPa三種，超過此范圍應(yīng)該采用二級減壓。

波紋管式減壓閥前后壓差不大于0.6MPa，且不小于0.05MPa，壓差超過0.6MPa應(yīng)采用二級減壓。用于蒸汽時，波紋管應(yīng)朝下安裝;用于空氣時，波紋管應(yīng)朝上安裝。