SKF磁性軸承系統(tǒng)是利用電磁力來控制轉(zhuǎn)軸，擁有免潤滑保養(yǎng)、低摩擦力及高轉(zhuǎn)速等優(yōu)點，并可直接監(jiān)控轉(zhuǎn)動狀況。的壓縮在正常情況下，SKF磁性軸承可解決用渦輪壓縮機代替螺桿壓縮機進行壓縮空氣生產(chǎn)和制冷的問題,使壓縮機效率工作效率提高至75%~85%。。

    SKF磁性軸承技術(shù)不僅可以少能源消耗、提高系統(tǒng)工作可靠性、延長軸承使用壽命、消滅軸承零部件磨損、維護保養(yǎng)更加簡單且減少了占地面積，而且還可以降低壓縮機工作時的運行費用（譬如，空調(diào)，制冷，工業(yè)等方面）
   
     一個磁軸承系統(tǒng)有三個主要內(nèi)容：軸承定子和轉(zhuǎn)子采用電磁力來懸浮軸，位置傳感器，以確定是否在軸軸的位置，以及控制器和控制算法，以控制目前發(fā)送到磁軸承定子保持在預先確定的位置軸。 磁軸承定子由它周圍，形成了南北兩極的一系列一疊銅線圈薄片。 目前是提供給每個線圈產(chǎn)生一個有吸引力的力量levitates內(nèi)的軸承軸。

   該控制器控制電流的線圈從定位監(jiān)測傳感器位置信號，以保持整個機器的運行范圍內(nèi)任意位置的軸應用。 通常0.2毫米至0.5毫米，是有差距的空氣轉(zhuǎn)子和定子取決于應用程序。 軸通常是由另一驅(qū)動，如渦輪機，或集成到一個電機軸的設(shè)計來源。

     現(xiàn)代化可調(diào)速的直接驅(qū)動裝置結(jié)合SKF磁性軸承技術(shù)方案能夠明顯提高空氣壓縮機和制冷壓縮機的工作效率。一般機械設(shè)備驅(qū)動測的功率損失約在15%左右，通過利用上述方案該損失可降低至6%。如果目前正在使用的螺桿壓縮機（約500萬臺）的10%被渦輪壓縮機所替代，那么節(jié)約的能源（按平均功率100kW、每年365天、每天工作12h計算）可供500萬客戶使用一年。

    SKF公司在法國Vernon的S2M廠中研發(fā)成功了電磁軸承，成為電磁軸承的著名供應商。電磁軸承多用于石油和天然氣生產(chǎn)領(lǐng)域，主要用戶有真空泵生產(chǎn)廠、小型壓縮機生產(chǎn)廠以及渦輪式壓縮機和壓氣機生產(chǎn)廠等。SKF在日本、莫斯科和等幾個生產(chǎn)廠的共同努力下，已經(jīng)成為世界上先進電磁軸承技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè).

    另外,SKF磁性軸承還是*新的環(huán)保產(chǎn)品，SKF使得電磁軸承調(diào)節(jié)裝置的體積變得很小。同時，與相同規(guī)格的傳電磁軸承相比，新的電磁軸承有更強大的功率。現(xiàn)在，能夠利用電磁軸承技術(shù)為用戶量身定制節(jié)約空氣壓縮機能耗的成套解決方案，優(yōu)化用戶的生產(chǎn)流程。