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金屬流態(tài)化板―流體分布狀態(tài)的控制、粉末物料的傳輸和流態(tài)化床操作，在工業(yè)過程中有著非常廣泛的應用，尤其是流態(tài)化床技術是化工過程進行傳質(zhì)、傳熱、混合與化學反應的重要手段。其中，操作氣體分布狀態(tài)的控制需要采用透氣的孔板材料。燒結(jié)金屬多孔流態(tài)化板是通過將多層絲網(wǎng)或金屬粉末通過軋制、等靜壓、燒結(jié)而成一體的多孔材料，網(wǎng)孔分布均一，其大小從幾微米至上百微米不等，具有均等的壓降分布，標準材質(zhì)為316L，具有很高的機械強度、耐熱性和耐腐蝕性，被廣泛用于有整流、粉體輸送、散氣、干燥、冷卻、浸透、阻抗等功能要求的領域。
主要特性
•孔隙率高、氣流分布均勻，滲透性和流通阻力的控制特性穩(wěn)定
•可根據(jù)用戶需要進行設計
•機械強度高、剛性大、組合安裝與維修方便
•傳質(zhì)、傳熱與流態(tài)化效果好、效率高、耗氣量低
•顆粒狀物體排除時殘余量極少，易于清洗
•可在小于寧靜角的梯度流動（有些粉體可讓其逆梯度流動）
•易于加工、成形，焊接性良好
•耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬
•操作彈性大、工藝調(diào)節(jié)方便，能夠消除擊穿短路和阻塞等故障，使用壽命長
產(chǎn)品標準

Q/HDATK001-2004

應用領域

•高爐噴送煤粉流態(tài)化和濃相輸送系統(tǒng)
•催化劑支撐隔柵
•離子交換樹脂再生
•流態(tài)化床
•空氣軸承及推力軸承
•通風裝置
•曝氣裝置
•氣浮輥
•以及其它有整流、制粉、粉體輸送、混合散氣、干燥、冷卻、浸透、阻抗等功能要求的領域。