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焦化廠轉(zhuǎn)運站皮帶機(jī)除塵器維修改造新方案
品牌:首陽
產(chǎn)品詳情
焦化廠轉(zhuǎn)運站皮帶機(jī)除塵器維修改造新方案
焦化廠轉(zhuǎn)運站皮帶機(jī)除塵器系統(tǒng)由5臺濾筒式除塵器和一臺處理風(fēng)量為7850M3/h氣箱脈沖袋式除塵器組成。其中煤5皮帶機(jī)頭落料點和受料點煤4皮帶機(jī)頭落料點和受料點煤3皮帶機(jī)頭落料點和受料點兩臺破碎機(jī)落料點除塵器為濾筒式除塵器,現(xiàn)在已損壞不能完成除塵功能;氣箱布袋除塵器雖然能夠正常工作,但安裝在轉(zhuǎn)運站內(nèi)空間狹小,更換布袋時非常困難;破碎機(jī)啟動時產(chǎn)生大量粉塵上揚,逸塵嚴(yán)重沒有吸塵點。為此技術(shù)人員在對現(xiàn)場情況進(jìn)行考察、走訪崗位操作人員并調(diào)閱原有除塵系統(tǒng)資料的基礎(chǔ)上提出以下除塵方案。
焦化廠轉(zhuǎn)運站皮帶機(jī)除塵器維修改造新方案
-一、反計依據(jù)
(1).現(xiàn)場勘察、測量資料
(2)、《采暖通風(fēng)與空 氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》
(3)、 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
(4)、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
(5)、 《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》
(6)、 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》國家其它法規(guī)等
(7)、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
(8)、 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》及國家相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作、施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
二、技術(shù)指標(biāo)
(1)崗位粉塵濃度在扣除本底后控制在8mg/Nm3以下
(2 )除塵器的排發(fā)濃度的扣除本底后控制在30mg/Nm3以下
(3)除塵器的漏風(fēng)率小于3。
(4)除塵管網(wǎng)漏風(fēng)率小于5。
焦化廠轉(zhuǎn)運站皮帶機(jī)除塵器維修改造新方案
三、焦化廠除塵器方案簡述
(1 )煤塔到破碎間間距約150M左右,其中煤5皮帶煤塔內(nèi)產(chǎn)塵點二處, 1#煤轉(zhuǎn)運站煤4皮帶需處理的產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)
(包括除塵器卸灰吸塵點)共5個吸塵點。
(2)破碎間吸塵點:破碎機(jī)受料點- -處、 每臺破碎機(jī)受料管道處各- -處,破碎機(jī)下料處吸塵點兩處,煤3皮帶產(chǎn)塵點二處。采用一套單點
除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共8個吸塵點。
(3)在產(chǎn)生點安裝密閉捕塵裝置,用除塵管網(wǎng)將除塵器、風(fēng)機(jī)與密閉裝置組成-一個除塵系統(tǒng)。
(4)除塵器選取型:考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格,布袋除塵器的低排放具有大優(yōu)勢,同時布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為先進(jìn)且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。
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