取水泵房設(shè)計取水量Q=20萬m3 /d，安裝5臺潛水泵，*大運行工況為4用1備。

　　取水泵房的水泵運行調(diào)度，根據(jù)凈水廠清水池水位高低控制。自控工藝要求：在1號PLC站能顯示凈水廠清水池水位，當清水池水位在2.30m以下時，4臺水泵運行；當清水池水位在2.30～3.20m時，2臺水泵給水運行；清水池水位達3.30m，并溢流延時5min時，取水泵房水泵全部停止運行。

　　取水泵房的水泵機組每次啟動時應(yīng)啟動累計運行臺時數(shù)少的泵，停止運行則應(yīng)停止累計運行臺時數(shù)多的泵。

　　該站采集的數(shù)據(jù)：長江水源水位，水溫，pH值，原水輸水管壓力，潛水泵電機電流，電機溫度等。對水源水位應(yīng)實時監(jiān)測，并能自動記錄。對水泵不能按程序要求開停，電氣參數(shù)超過設(shè)定值及水泵軟啟動器故障要求報警。報警時要求聲音和屏幕同時出現(xiàn)，并顯示報警部位。

　　2加藥間，絮凝沉淀池2號PLC站

　　2.1自動加藥系統(tǒng)

　　自動加藥系統(tǒng)的主要設(shè)備是流動電流監(jiān)控儀，計量泵及其配帶的變頻調(diào)速裝置。加藥間按Q=20萬m3 /d設(shè)計，1臺流動電流監(jiān)控儀和3臺隔膜式計量泵。

　　加藥的自動控制為前饋控制。根據(jù)測定混合后水中的流動電流值與設(shè)定值相比較，并以此作為控制藥劑投加量大小的依據(jù)。前饋水樣取樣口設(shè)在加藥后經(jīng)過快速充分混合處，即管式靜態(tài)混合器與絮凝沉淀池進口之間的管道上。前饋控制的流動電流設(shè)定值根據(jù)水廠試驗的測定值，設(shè)定值要求可調(diào)節(jié)。藥液投加量的調(diào)節(jié)由配有變頻調(diào)速裝置的計量泵實現(xiàn)，投藥點在管式靜態(tài)混合器的進水端。計量泵從溶液池吸取藥液投加到水中。3臺計量泵按遠期需要一次安裝到位，近期輪流使用。

　　加藥量由SCD儀控制。正常情況時SCD儀控制器直接控制變頻調(diào)速裝置調(diào)節(jié)加藥量。若SCD儀故障，則通過2號PLC控制。

　　加藥間溶液池共3格，每格池均裝設(shè)超聲波液位計，要求第1格液位降至一半時，第2格充滿，第3格調(diào)制備用。工作中的溶液池液位降至設(shè)定下限值（-1.0m）時，加藥計量泵應(yīng)自動切換到另一格池工作。

　　該站系統(tǒng)具有對源水流量，濁度，pH值及SCD儀的流動電流值，3臺計量泵的投加量，3格溶液池的液位均能實現(xiàn)實時監(jiān)測。

　　當工作的溶液池液位低于設(shè)定下限（-1.0m）時，另一格池未充滿（達到0.85m），要求報警。溶液池液位低于設(shè)定下限值而切換不了，運行中的計量泵吸不到藥液，計量泵阻尼器壓力下降或上升超過設(shè)定的下限或上限值以及計量泵吸液管上電動球閥故障等，除自動切換備用計量泵工作外，均應(yīng)報警。報警要求同1號PLC站。

　　2.2絮凝沉淀池

　　絮凝沉淀池為柵條絮凝池與斜管沉淀池合建，分為4組，每組水量Q=5萬m3 /d，可單獨運行。每組絮凝池設(shè)有9根排泥管，每組沉淀池安裝有一臺桁架泵吸式刮泥機和一套超聲波泥位計，泥位計安裝在沉淀池進水端。刮泥機根據(jù)泥位計測出的泥位自動控制運行，刮泥機只能停留在沉淀池的進水端。當泥位達到設(shè)定積泥高度（0.60m）或絮凝沉淀池連續(xù)不排泥時間超過12～24h時（該值可調(diào)），開始排泥。排泥方式為：絮凝池9個氣動排泥閥按編號輪流排泥，每個排1～2min（該值可調(diào)），間隔0.5min；沉淀池刮泥機沿沉淀池全程運行一次，始，終點均為沉淀池進水端。每組排泥系統(tǒng)不可同時工作，如同時達到設(shè)定值時則一組排泥，另一組隨機等待。

　　該站系統(tǒng)能提供以下數(shù)據(jù)：刮泥機的運行工況及累計運行時數(shù)，絮凝池氣動排泥閥的運行工況，沉淀池出水濁度（NTU），pH值，電氣設(shè)備的參數(shù)。

　　當刮泥機桁車故障（不能按設(shè)定行程運行和停止），刮泥機排泥泵故障，沉淀池泥位超限（Hh>0.6m），絮凝沉淀池連續(xù)不排泥超時，絮凝池排泥閥故障及電氣設(shè)備故障，應(yīng)報警。報警要求同1號PLC站。

　　3氣水反沖洗濾池，加氯間3號PLC站

　　3.1氣水反沖洗濾池

　　該工程采用氣水反沖洗濾池，共16格，雙排布置，中間管廊，反沖洗泵房設(shè)于濾池中部。濾池自動控制系統(tǒng)包括過濾自動控制，自動反沖洗控制和空壓機站自動運行控制。

　　濾池要求達到恒水位恒速過濾自動控制，該目標通過超聲波液位計實時監(jiān)測水位變化，根據(jù)水位變化控制濾池清水出水閥開度，調(diào)節(jié)出水量從而調(diào)節(jié)濾池水位高度在微小的范圍變化實現(xiàn)。

　　濾池反沖洗采用氣沖，氣水聯(lián)合沖洗，單獨水漂洗3個階段。濾池滿足以下任一條件即進行反沖洗：單格濾池水頭損失達1.8m（可調(diào)）；連續(xù)運行時間超過48h（可調(diào)）；在清水閥全開的狀態(tài)下，池內(nèi)水位超過*高控制水位（標高3.20m）；根據(jù)運行需要進行某格或逐格濾池強制沖洗。一次只允許一格濾池反沖洗，當幾格濾池同時達到反沖洗條件時，按先后秩序等候。每兩格濾池沖洗間隔10min.

　　1）反沖洗時閥門啟閉程序。關(guān)閉濾池進水閥，延時1～1.5min，打開排水閥；關(guān)閉濾池出水閥；打開鼓風(fēng)機出風(fēng)閥，打開鼓風(fēng)機，打開濾池進氣閥進行氣沖，氣沖歷時3min（可調(diào)）；啟動反沖洗水泵，依次打開反沖洗泵出水閥，濾池反沖洗進水閥（氣沖閥門不關(guān)，繼續(xù)進氣），進行氣水聯(lián)合反沖洗，歷時4min（可調(diào)）；關(guān)閉鼓風(fēng)機，關(guān)閉濾池反沖洗進氣閥，單獨進行水漂洗，歷時4min（可調(diào)）；依次關(guān)閉濾池反沖洗進水閥，反沖洗水泵出水閥，反沖洗水泵，關(guān)閉濾池反沖洗排水閥；打開濾池進水閥，打開濾池清水出水閥；打開濾池進氣管上DN50電磁閥，釋放殘余空氣，時間約10s.

　　2）空壓機站自動運行控制。該工程濾池及絮凝沉淀池排泥閥均采用氣動閥，氣源由設(shè)在濾池旁的空壓機站提供?？諌簷C站壓縮空氣儲氣罐的氣壓需要穩(wěn)定在一定的壓力范圍內(nèi)以保證氣動閥的正常工作。當儲氣罐的壓力低于*低壓力時，自動啟動空壓機工作，儲氣罐的壓力達到設(shè)定壓力時，自動關(guān)閉空壓機。

　　濾池沖洗水泵，鼓風(fēng)機要求均能定時輪流運行，空壓機能自動輪換開停，使設(shè)備工作時間均勻。

　　3）數(shù)據(jù)采集及報警要求。該站能提供的參數(shù)為：各格濾池水頭損失，過濾時間，濾池水位高度；各格濾池氣動閥開閉狀態(tài)，清水出水閥開啟度；沖洗水泵運行工況（包括沖洗水泵壓水管上氣動蝶閥開閉狀態(tài)），并累積計時；鼓風(fēng)機運行工況并累積計時；空壓機運行工況并累積計時；電氣參數(shù)。

　　系統(tǒng)出現(xiàn)下列故障應(yīng)能報警：沖洗水泵故障（包括沖洗水泵壓水管上氣動蝶閥故障）；鼓風(fēng)機故障（包括其閥門故障）；空壓機故障；各格濾池氣動閥故障；濾池反沖洗工藝參數(shù)控制值（水頭損失，*高限制水位及運行時間）超值；清水池水位超限（3.3m）報警，并關(guān)閉濾池清水出水閥；電氣參數(shù)超限報警。報警要求同1號PLC站。

　　3.2加氯系統(tǒng)

　　采用濾后一次加氯，投加點設(shè)在濾池至清水池管道上。加氯系統(tǒng)采用復(fù)合環(huán)路控制，即濾池出水流量配比和余氯反饋控制。清水池進水流量信號由設(shè)在其進水管上的電磁流量計提供，余氯反饋取樣點設(shè)于加氯點后10倍管徑處。復(fù)合環(huán)路控制器在失去余氯反饋信號時自動降為流量配比控制。

　　系統(tǒng)設(shè)3臺加氯機，2用1備，輪換使用，每臺加氯機運行一段時間后能自動切換；運行中的加氯機出現(xiàn)故障也應(yīng)能自動切換。兩組氣源，1用1備，工作氣源用完氯瓶壓力下降至設(shè)定值時，停止其工作并能自動切換到備用氣源繼續(xù)工作。

　　該站能提供的參數(shù)為：加氯機運行工況，并累積計時；兩組氯瓶的自動切換信號；出廠水余氯量設(shè)定值與實測值；加氯點后取樣點的余氯量；每小時加氯量。

　　系統(tǒng)出現(xiàn)下列故障應(yīng)能報警：運行中的加氯機出現(xiàn)故障，自動切換備用機投入運行，同時報警；如切換不了亦報警；工作氣源用完時，自動切換備用氣源投入運行，同時報警；如切換不了亦報警；氯瓶間或加氯間空氣中的氯氣含量超過設(shè)定值報警；出廠水余氯與設(shè)定值相比，超出或不足均應(yīng)報警（以20%為準）。

　　4送水泵房4號PLC站

　　送水泵房5臺水泵，*大運行工況為4用1備。清水池水位在1.0m以下時2臺水泵運行；清水池水位降至0.5m時停止水泵運行；出廠水管道壓力突然大幅度下降時，停止水泵運行；5臺水泵要求能夠均勻輪換運行。

　　該站能提供下列參數(shù)：出廠水流量瞬時值和累計值，出廠水壓力，濁度，余氯，pH值，要求實時監(jiān)測并能記錄儲存；水泵機組的運行工況（開，停臺數(shù)），并累計臺時數(shù)；清水池水位；水泵機組運行的電氣參數(shù)；高低壓開關(guān)柜的電氣參數(shù)。

　　系統(tǒng)出現(xiàn)下列故障報警：出廠水壓力低于設(shè)定值，濁度超過設(shè)定值（設(shè)定值為1NTU），余氯超過設(shè)定值（設(shè)定值為0.5～0.8mg/L）；水泵機組不能按程序自動開，停；電氣設(shè)備故障。報警要求同1號PLC站。

　　5結(jié)語

　　黃岡市第三水廠從1999年投產(chǎn)，10余年生產(chǎn)運行實踐表明，采用自動控制，加強了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理運行，降低能耗，減少藥耗，降低生產(chǎn)成本。水廠自動控制系統(tǒng)運行良好，出水水質(zhì)均達到國家標準。