1螺桿壓縮機(jī)將成為熱門

　　11螺桿壓縮機(jī)的名聲由惡轉(zhuǎn)好

　　過(guò)去一直認(rèn)為螺桿壓縮機(jī)噪聲大，油耗大，功耗大，在與活塞式壓縮機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。現(xiàn)在由于對(duì)螺桿型線設(shè)計(jì)研究的不斷完善及裝備加工精度的提高，對(duì)螺桿空壓機(jī)的鑒定測(cè)試表明，比功率可達(dá)48 kW/（m3 /min），達(dá)到固定式空壓機(jī)能耗*好水平；封閉式螺桿空壓機(jī)噪聲可達(dá)60~85dB（A）；國(guó)外螺桿壓縮機(jī)無(wú)故障運(yùn)行在710h以上，有的甚至超過(guò)1010 h.國(guó)內(nèi)螺桿壓縮機(jī)壽命可達(dá)410 h，尾氣殘油含量低。

　　12螺桿設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)

　　螺桿設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng)開(kāi)發(fā)已完成轉(zhuǎn)子型線計(jì)算，幾何特性計(jì)算，熱力性能預(yù)測(cè)，轉(zhuǎn)子受力分析，轉(zhuǎn)子變形計(jì)算，刃具刃形計(jì)算。西安交大邢子文教授所開(kāi)發(fā)的SCCAD螺桿壓縮機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算軟件，目前已轉(zhuǎn)讓給臺(tái)灣復(fù)盛股份有限公司，無(wú)錫壓縮機(jī)廠，武漢冷凍機(jī)廠，煙臺(tái)冷凍機(jī)廠等多家海內(nèi)外企業(yè)應(yīng)用。

　　SCCAD軟件在國(guó)際上也產(chǎn)生一定影響，美國(guó)開(kāi)利（Carrier）公司已與西安交通大學(xué)課題組簽訂了兩項(xiàng)國(guó)際合作協(xié)議。旨在利用SCCAD軟件對(duì)該公司產(chǎn)品進(jìn)行更深入的理論研究和試驗(yàn)分析。

　　目前，國(guó)內(nèi)已有固定式噴油螺桿空壓機(jī)LG-6/ 7，LG-10/7，LG-20/10型；風(fēng)冷移動(dòng)式噴油螺桿壓縮機(jī)LGY-17/7，LGY-12/7型；輕便噴油螺桿空壓機(jī)QLG10-3/10型；微型噴油螺桿空壓機(jī)LG -12/7型；還有無(wú)油螺桿氯氣壓縮機(jī)LG75型，無(wú)油螺桿氮?dú)鈮嚎s機(jī)LG130型。第3代螺桿制冷壓縮機(jī)LG16~LG25共7個(gè)型號(hào)均已通過(guò)鑒定。

　　13螺桿壓縮機(jī)熱也表現(xiàn)在合資上

　　美國(guó)*大的螺桿壓縮機(jī)制造商D&B公司與煙臺(tái)冷凍機(jī)廠為合資伙伴。

　　TR公司與江陰溴化鋰制冷機(jī)廠合資成立雙良特靈公司。

　　YO公司在廣州，無(wú)錫建廠。

　　Ca公司在上海，天津建廠。

　　上海壓縮機(jī)廠與美國(guó)英格索蘭合資生產(chǎn)螺桿空壓機(jī)，生產(chǎn)能力為6000對(duì)/年螺桿轉(zhuǎn)子。與美國(guó)德萊賽蘭合資生產(chǎn)工藝螺桿壓縮機(jī)。

　　14壓縮機(jī)廠的螺桿熱

　　無(wú)錫壓縮機(jī)廠1985年僅有ZAC銑床1臺(tái)，1995年配5AC銑床2臺(tái)，螺桿生產(chǎn)能力達(dá)12000對(duì)/年。

　　其中球墨鑄鐵螺桿轉(zhuǎn)子占很大比例。

　　南京壓縮機(jī)廠是1995年以來(lái)投資螺桿制造設(shè)備*多的企業(yè)，1995年只有青海機(jī)床廠QHz-029半自動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)子銑床1臺(tái)，1996年進(jìn)口德國(guó)Klingelub erg公司HNC35SL全數(shù)控高精度磨床1臺(tái)，生產(chǎn)能力可達(dá)8000對(duì)/年。

　　柳州富達(dá)機(jī)械有限公司進(jìn)口意大利SU公司螺桿磨床1臺(tái)。

　　江西氣體壓縮機(jī)廠，煙臺(tái)空壓機(jī)廠，南京三達(dá)機(jī)械有限公司，北京**通用機(jī)械廠，天津華北空壓機(jī)廠，寧波欣達(dá)螺桿壓縮機(jī)有限公司均生產(chǎn)螺桿空壓機(jī)。中山復(fù)盛機(jī)電有限公司，沈陽(yáng)空壓機(jī)制造廠，大連空壓機(jī)廠等購(gòu)買螺桿組裝螺桿空壓機(jī)。重慶氣壓機(jī)廠生產(chǎn)20m3 /min螺桿空壓機(jī)，其螺桿轉(zhuǎn)子由重慶嘉陵制冷空調(diào)設(shè)備有限公司供給。資中石油機(jī)械廠與西安交通大學(xué)合作生產(chǎn)油氣田用螺桿壓縮機(jī)。

　　15國(guó)外螺桿加工設(shè)備廠

　　德國(guó)Klingeluberg公司，Hermle公司，意大利Saporiti及SU公司，英國(guó)Holroyd公司，Maerix公司等都在中國(guó)設(shè)辦事處，代辦處，商務(wù)活動(dòng)十分活躍。為贏得用戶，不僅制造設(shè)備且負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品螺桿型線設(shè)計(jì)制造，其設(shè)備一到就可投入生產(chǎn)制造螺桿。

　　16螺桿壓縮機(jī)的市場(chǎng)占有率

　　螺桿壓縮機(jī)在國(guó)外占據(jù)80%以上移動(dòng)式空壓機(jī)市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)因柴油機(jī)方面的原因占份額不大，只有外資產(chǎn)品占據(jù)較少市場(chǎng)。螺桿空氣壓縮機(jī)占螺桿壓縮機(jī)總量85%.制冷空調(diào)方面螺桿壓縮機(jī)約占12%.

　　17螺桿壓縮機(jī)的螺桿齒形發(fā)展

　　**代為L(zhǎng)ysholm齒形，主要線段由點(diǎn)生式擺線組成，限于當(dāng)年加工條件主要用于無(wú)油螺桿壓縮機(jī)。

　　第二代為1964年的對(duì)稱圓弧齒形，4+6齒，主要線段由圓弧和與之嚙合的圓弧包絡(luò)線組成。動(dòng)力用螺桿壓縮機(jī)為主要應(yīng)用對(duì)象。

　　第三代為非對(duì)稱齒形SRM，4+6齒，主要線段由點(diǎn)生式擺線和圓弧包絡(luò)線組成，其效率較第二代提高10%，廣泛用于噴油和無(wú)油螺桿壓縮機(jī)。

　　第四代，1982年后以SRM-D齒形為代表，5+ 6齒，4+5齒，5+7齒主要線段為線生式曲線，無(wú)尖點(diǎn)。SRM介紹D齒形時(shí)認(rèn)為，它不是一種特定齒形，而是取決于各個(gè)不同應(yīng)用場(chǎng)合，電腦化計(jì)算*佳齒形的綜合軟件包。考慮了不同應(yīng)用的性能要求，可靠性，壽命，經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)子材料和制造方法等。第四代齒形也應(yīng)包括世界知名螺桿壓縮機(jī)公司這一時(shí)期所應(yīng)用或開(kāi)發(fā)的具有上述特征的齒形，凡第四代齒形均為節(jié)能型。

　　2單螺桿壓縮機(jī)

　　單螺桿壓縮機(jī)是德國(guó)辛麥（Zimmern）公司發(fā)明并研制成功。由于它具有優(yōu)越的耐久性和可靠性，適合于中，大容量范圍的壓縮機(jī)。雙螺桿壓縮機(jī)1934年發(fā)明，單螺桿壓縮機(jī)1960年發(fā)明，1962年生產(chǎn)出**臺(tái)樣機(jī)。其靠一根螺桿和兩側(cè)（或一側(cè)）兩個(gè)（或1個(gè)）星輪組成。發(fā)明初期曾對(duì)單螺桿期望過(guò)高，認(rèn)為具有雙螺桿一切優(yōu)點(diǎn)而沒(méi)有雙螺桿的漏氣三角通道，效率可比雙螺桿提高5~7%，但20年以后單螺桿并沒(méi)有得到迅速發(fā)展，至今單螺桿制造廠僅4~5家。日本大金（DA）和三菱（ME），英國(guó)Hall和美國(guó)Vzlter，荷蘭GR公司原生產(chǎn)單螺桿改為生產(chǎn)雙螺桿。我國(guó)空壓機(jī)和冷凍行業(yè)曾試制生產(chǎn)后均已停產(chǎn)。

　　單螺桿發(fā)展時(shí)間較短，結(jié)構(gòu)和材料還在探討。例如星輪磨損和能量減退，吸排氣通道狹窄，阻力損失大，高低壓腔間漏泄多致使效率并不比雙螺桿高。但其振動(dòng)和噪聲低，故作為冷水機(jī)組的主機(jī)的半封閉螺桿壓縮機(jī)在近10年得到發(fā)展。制冷量*大的單螺桿壓縮機(jī)達(dá)350kW.

　　3塑料機(jī)械螺桿的設(shè)計(jì)制造技術(shù)

　　四川大學(xué)劉廷華教授作了塑料機(jī)械中螺桿設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及技術(shù)發(fā)展的報(bào)告。在螺桿制造技術(shù)方面，一致認(rèn)為目前螺桿銑削后淬硬再用沙帶拋光是*落后工藝；螺桿淬火后采用壓力機(jī)較直，其后無(wú)精加工工序，其殘留應(yīng)力在300工作環(huán)境下釋放出來(lái)，造成螺桿重新彎曲，工作時(shí)螺桿刮磨機(jī)筒，從而加速螺桿和機(jī)筒磨損實(shí)不可??；螺桿工序間，成品存放過(guò)程中不垂直吊裝安放造成螺桿彎曲，降低使用質(zhì)量；不應(yīng)利用軋材制造螺桿，應(yīng)該鍛后加工；螺桿內(nèi)在質(zhì)量和尺寸精度無(wú)有效檢驗(yàn)手段等不利于提高塑機(jī)加工質(zhì)量。