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PSA制氧機(jī)是以空氣為原料，在常溫低壓下，利用沸石分子篩加壓時(shí)對(duì)氮?dú)馕饺萘吭黾印p壓時(shí)對(duì)氮?dú)獾奈饺萘繙p少的特性，形成加壓吸附、減壓解吸的循環(huán)過程，使空氣中的氧氮分離而制取氧氣。  二、工藝流程            PSA制氧系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、空氣凈化系統(tǒng)，空氣儲(chǔ)罐、切換閥、吸附器和氧氣緩沖罐等組成。      原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，再經(jīng)過左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔。此時(shí)塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未被吸附的氧氣則穿過吸附床層，經(jīng)過出氣閥進(jìn)入氧氣緩沖罐。這個(gè)過程稱為吸附，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。吸附過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間約為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣又經(jīng)過右進(jìn)氣閥，進(jìn)入右吸附塔，重復(fù)上述吸附過程。同時(shí)左吸附塔中被分子篩吸附的氧氣通過左排空閥解壓釋放至大氣當(dāng)中，此過程稱為解吸，吸附飽和的分子篩從而得到再生。同樣，左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。右塔吸附結(jié)束后，同樣進(jìn)入均壓過程，然后再切換到左塔吸附，如此循環(huán)交替，連續(xù)生產(chǎn)氧氣。      上述基本工藝步驟都是由PLC和自動(dòng)切換閥來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。   三、技術(shù)特點(diǎn)      1、配置冷干機(jī)等空氣預(yù)處理設(shè)備，有效保障了分子篩的使用壽命。     2、采用高質(zhì)量的德國品牌氣動(dòng)閥，啟閉時(shí)間短，無泄漏，使用壽命長達(dá)300萬次以上，滿足變壓吸附工藝頻繁使用的要求，可靠性高。     3、采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，故障率低。     4、產(chǎn)氣量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。      5、不斷優(yōu)化的工藝設(shè)計(jì)，配合新型分子篩的選用，*大可能地降低了能耗和資本投資。     6、裝置成套裝配，減少現(xiàn)場安裝時(shí)間，保證現(xiàn)場安裝迅速簡便。     7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，占地面積少。