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離心泵的安裝和操作

離心泵的安裝和操作方法可參考離心泵的說明書，下面僅介紹一般應注意的問題： 

(1)離心泵的安裝高度必須低于允許吸上高度，以免出現(xiàn)氣蝕和吸不上液體的現(xiàn)象。因此在管路布置時應盡可能減小吸人管路的流動阻力。    

(2)離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)充滿待輸送的液體，保證泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)無空氣積存。

(3)離心泵應在出口閥關閉的條件下啟動，這樣啟動功率*小。停泵前也應先關閉出口閥，以免排出管路內(nèi)液體倒流，使葉輪受沖擊而被損壞。

(4)離心泵在運轉(zhuǎn)中應定時檢查和維修，注意泵軸液體泄漏、發(fā)熱等情況，保持泵的正常操作。   .

 轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測定轉(zhuǎn)子總軸竄量，轉(zhuǎn)子定中心時應取總竄量的一半；對于兩端支承的熱油泵，入口的軸向間隙應比出口的軸向間隙大0.5~1.0mm.
4試車與驗收
4.1試車前的準備
4.1.1 檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)正確。
4.1.2 單試電機合格，確認轉(zhuǎn)向正確。
4.1.3 熱油泵啟動前要暖泵，預熱速度不得超過50℃/h，每半小時盤車180℃。
4.1.4潤滑油、油封、冷卻水等系統(tǒng)正常，零附件齊全好用。
4.1.5盤車無卡澀現(xiàn)象和異常聲響，軸封滲漏符合要求。
4.2試車
4.2.1 離心泵嚴禁空負荷試車，應按操作規(guī)程進行負荷試車。
4.2.2 滑動軸承溫度不應大于65℃，滾動軸承溫度不大于70℃。 
4.2.3軸承振動標準見SHSO1003—92《石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準》。
4.2.4 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音，封油、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管路無泄漏。
4.2.5控制流量、壓力和電流在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4.2.6密封泄漏不得超過下列要求；
4.2.7機械密封，輕質(zhì)油10滴/min；重質(zhì)油5滴/min。
4.2.8填料密封，輕質(zhì)油20滴/min；重質(zhì)油10滴/min。
4.3 驗收
4.3.1 連續(xù)運轉(zhuǎn)24h后，各項技術要求或能滿足生產(chǎn)需要。
4.3.2 達到完好標準。
4.3.3 檢修記錄齊全、準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。