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產(chǎn)品詳情
ZZW230W型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身溫度變化進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品.產(chǎn)品適用于以各種氣體,蒸汽,熱水,油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動控制.具有溫度設(shè)定范圍寬,調(diào)整方便,可連續(xù)進行溫度設(shè)定,超溫過栽保護,溫度設(shè)定方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于城市供熱,采暖系統(tǒng)及電力,石油,冶金,制藥,鍋爐等工業(yè)部門.
二、工作原理
自力式溫度調(diào)節(jié)閥按作用形式可分；加熱用溫控型,冷卻用溫控型,合流(分流)溫度調(diào)節(jié)型.是利用感溫液體受熱膨脹,遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進行調(diào)節(jié).將溫度傳感器插入需要控制溫度的介質(zhì)中,當(dāng)介質(zhì)溫度升高時,感受溫液體膨脹,作用力克服了彈簧阻力,推動閥芯向下位移,閥門趨于關(guān)閉狀態(tài),從而減少熱媒介質(zhì)的流量；反之當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定溫度時,感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動閥芯開啟狀態(tài),增加熱媒介質(zhì)流量,使被控介質(zhì)溫度趨于升高.循環(huán)往復(fù),從而使被控介質(zhì)的溫度值始終保持在設(shè)定溫度允許的范圍內(nèi).
三、產(chǎn)品特點
本閥無需電或壓縮空氣等外界能源,安全可靠.感溫液體膨脹均勻,比例式調(diào)節(jié)控制,控制精度高,工作穩(wěn)定,有效節(jié)約能源,平衡式閥體設(shè)計,使閥能在更大壓差下工作,線性或等百比流量特性,溫度設(shè)定操作簡單方便,體積小,重量輕,安裝方便.
四、主要零件材料
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材料代號 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
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主要 零件 |
閥體,閥蓋 |
WCB(ZG230-450) |
ZG1Cr18Ni9Ti(304) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
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閥芯,閥座 |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
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閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
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波紋管套 |
1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti |
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平衡波紋管 |
1Cr18Ni9Ti |
|||
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溫包 |
H62,1Cr18Ni9Ti |
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毛細管 |
H62,1Cr18Ni9Ti |
|||
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接頭 |
H62,1Cr18Ni9Ti |
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五、主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||
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額定流量 |
單座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
|
|
雙座 |
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
||||
|
套筒 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
||||
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額定行程L(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
||||||||
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允許*大壓差(MPa) |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
|||||||||||
|
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) |
0-70,50-120,100-170,150-220,200-270 |
|||||||||||||
|
調(diào)節(jié)精度(%) |
±5 |
|||||||||||||
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允許超載值(℃) |
分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 |
|||||||||||||
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使用環(huán)境溫度(℃) |
-40∼+80 |
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安裝接頭 |
G1" |
|||||||||||||
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毛細管長度(m) |
3,5,8 |
|||||||||||||
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允許泄漏量 |
硬密封(L/h) |
單座≤10-4×閥額定容量(IV級)；雙座,套筒≤5×10-3閥額定容量(II級)； |
||||||||||||
|
軟密封(ml/min) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
||
六、主要外形和連接尺寸（1.6MPA）
|
公稱通徑 DN(mm) |
L (mm) |
D (mm) |
L1 (mm) |
H (mm) |
G (mm) |
導(dǎo)管長 (m) |
D (mm) |
D1 (mm) |
螺栓孔 (n-Ф) |
|
32 |
180 |
25 |
430 |
380 |
1-1/4" |
3 |
135 |
100 |
4-18 |
|
40 |
200 |
25 |
430 |
410 |
1-1/4" |
3 |
145 |
110 |
4-18 |
|
50 |
230 |
25 |
430 |
450 |
1-1/4" |
3 |
160 |
125 |
4-18 |
|
65 |
290 |
25 |
430 |
490 |
1-1/4" |
3 |
180 |
145 |
4-18 |
|
80 |
310 |
25 |
430 |
530 |
1-1/4" |
3 |
195 |
160 |
8-18 |
|
100 |
350 |
25 |
430 |
560 |
1-1/4" |
3 |
215 |
180 |
8-18 |
|
125 |
395 |
25 |
550 |
600 |
1-1/4" |
4 |
245 |
210 |
8-18 |
|
150 |
470 |
25 |
550 |
640 |
1-1/4" |
4 |
280 |
240 |
8-23 |
|
200 |
600 |
25 |
550 |
690 |
1-1/4" |
4 |
335 |
295 |
12-23 |
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