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首陽環(huán)保鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器有的地方人也叫作礦熱爐除塵器，鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐的煙塵處理可分為一次除塵和二次除塵。

一次除塵：主要是針對(duì)在轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉中所生成的爐氣，在煙塵一次處理上，目前可供選擇的方法有半干法、干法除塵。

二次除塵：是處理轉(zhuǎn)爐吹氧期從煙罩口溢出的煙氣以及在兌鋼、出鋼等活動(dòng)中所產(chǎn)生的煙氣。在二次除塵的時(shí)候需要根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中煙氣里的變化，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的位置和排煙管道上的閥門，讓煙氣通過袋式除塵器進(jìn)行過濾，從而降低廢氣的含塵濃度，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

單機(jī)布袋除塵器鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐二次除塵是現(xiàn)對(duì)于一次除塵而言的，一次除塵是指通過煙道對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻、凈化的處理過程，為了達(dá)到節(jié)能和保護(hù)設(shè)備的目的，一般一次除塵的風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)爐出鋼和濺渣也_是非吹煉時(shí)間是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉(zhuǎn)爐在飛吹煉時(shí)間產(chǎn)生的煙塵比較少，但是還是有的，同時(shí)，轉(zhuǎn)爐的吹煉過程中為了回收煤氣，爐口需要的正壓差， 也_是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時(shí)會(huì)有-定的煙塵外逸出鋼等過程中也會(huì)有-定的煙塵產(chǎn)生，于是_出現(xiàn)了二次除塵的設(shè)備。其實(shí)二次除塵_是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進(jìn)風(fēng)口一般都是圍繞在煙道一的周圍，通過管道接到除塵設(shè)備上。說白了二次除塵_是為了彌補(bǔ)一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。

脈沖單機(jī)布袋除塵器的工藝不同，過濾介質(zhì)、粉塵過濾速度不同，但是，為了保證降低脈沖布袋除塵器的過濾成本，在保證排放前提下，脈沖布袋除塵器的過濾速度不應(yīng)過高，目前脈沖布袋除塵器選擇在0.6~0.8m/min的參數(shù)之間進(jìn)行過濾。脈沖布袋除塵器的過濾空氣速度決定了脈沖布袋除塵器的整體運(yùn)行效率和成本，因此，我們需要了解如何選擇過濾風(fēng)速的大小，過濾風(fēng)速的大小主要取決于含塵氣體的特性，織物的類型和粉塵的性質(zhì)，通常，脈沖布袋除塵器過濾風(fēng)速取決于推薦數(shù)據(jù)和用戶的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為1.22m/s，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.50.8m/s。

脈沖布袋除塵器除塵方法不同。

（1）炭黑，氧化硅，鋁和鋅的升華物以及其它氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液，活性炭等的粉塵，一般過濾風(fēng)速選擇為0.300.38，30.6，81.2m/s。

（2）鐵和鐵合金，鑄造粉塵，氧化鋁，碳化爐龍華，石灰，剛玉，塑料，氧化鐵，焦粉，煤粉的升華物，過濾風(fēng)速為0.30.44，0.80.75，0.551.2，13.0m/s。

（3）滑石粉，煤炭，噴砂粉塵，粉煤灰，陶瓷生產(chǎn)粉塵，炭黑（二次加工），顏料，高嶺土，石灰石，礦石粉塵，鋁土礦，水泥，過濾風(fēng)速為0.40300，603.2，83.31，64.0m/s。更多詳情咨詢微信同號(hào)，聯(lián)系人：王梅。我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動(dòng)插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過單位”。